2009-05-14T06:03:00.000-07:00

CARPINTERIA

En carpinteria estamos viendo los distintos tipos de serruchos, maderas, herramientas y de maquinas.

SERRUCHOS

Un serrucho es un tipo de sierra de hoja ancha con un solo mango, la forma característica es más ancha por el mango haciéndose más estrecha hacia el final de la herramienta. Existen distinto tipo de tamaños y se utiliza para cortar madera. Aunque en un principio este era su fin como pasa con muchas otras cosas que se les encuentran nuevos usos las sierras también se han utilizado para hacer música.

FORMON

El formón es una herramienta manual de corte libre utilizada en carpintería. Se compone de hoja de hierro acerado, de entre 4 y 40 mm. de anchura, con boca formada por un bisel, y mango de madera. Su longitud de mango a punta es de 20 cm aprox. El ángulo del filo oscila entre los 25-40º, dependiendo del tipo de madera a trabajar: madera blanda, menor ángulo; madera dura, mayor ángulo.

GRAMIL

Un gramil es la herramienta usada en carpinteria para marcar lineas pararelas de corte en referencia a una orilla o superficie.Consiste de una barra, un cabezal y un implemento trazado que puede ser una tachuela, una cuchilla, un boligrafo o una rueda.El cabezal se desliza a lo largo de la barra y puede fijarse en algun tramo mediante distintos instrumentos, ya sea un tornillo de retencion o una cuña.

ESCOFINA

La escofina es una herramienta de carpinteria usada para perfilar la madera.Consiste de una espiga o punta, una larga barra de acero o vientre, un talon y una lengueta.Con la escofina se obtienen rebajes màs toscos que con las limas.Son utiles para remover con rapidez la madera saliente de las superficies curvas. Existen varios tipos y formas: semi circular, redonda y la plana.

GARLOPA

La garlopa es una herramienta utilizada para rectificar listones o tirantes de madera. Existen básicamente dos tipos de garlopa, la que esta incluida dentro de una maquina a la que se denomina combinada,que por lo general cuenta con las funciones de escuadrar( llevar a ángulos precisos distinto tipo de materiales). Y la otra es el Tupí, lo que produce las llamadas molduras( acabados en aristas y planos) por medio de un complemento de metal o acero rápido, que gira a una velocidad mucho mayor que el resto de componentes por medio de un sistema de poleas multiplicadoras. Otro dispositivo que ejecuta funciones dentro de una maquina combinada es el barreno que sirve tanto en la confección de "cajeado"o vaciado de soportes de madera para el montaje de bisagras, cerraduras etc.

SIERRA SIN FIN

La máquina sierra de cinta sinfín al igual que los demás modelos, se utiliza para cortar todo tipo de elementos como madera, carne, pescado, huesos, metales ferrosos y no ferrosos, cueros, etc. Este tipo de sierra es muy utilizado en la industria de los cárnicos por su facilidad para cortar huesos, tendones y demás elementos que se encuentran presentas en las piezas de carne, esta herramienta es muy peligrosa por su gran filo y se debe tener en cuenta las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes con la sierra, muchos de los accidentes ocurren por desconcentración en el momento de usarla y son de alta gravedad.

2009-04-30T05:33:00.000-07:00

El torno es una máquina que trabaja en el plano porque solo tiene dos ejes de trabajo, normalmente denominados Z y X. La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guías o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se mueve según el eje X, en dirección radial a la pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotación, produce el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular al eje de simetría de la pieza se realiza la operación denominada refrenteado.

El moleteado es un proceso de conformado en frío del material mediante unas moletas que presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha deformación produce un incremento del diámetro de partida de la pieza. El moleteado se realiza en piezas que se tengan que manipular a mano, que generalmente vayan roscadas para evitar su resbalamiento que tendrían en caso de que tuviesen la superficie lisa.
El moleteado se realiza en los tornos con unas herramientas que se llaman moletas, de diferente paso y dibujo.

El torno vertical es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas de gran tamaño, que van sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus dimensiones o peso harían difícil su fijación en un torno horizontal.
Los tornos verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre un plano horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas y pesadas. Es pues el tamaño lo que identifica a estas máquinas, permitiendo el mecanizado integral de piezas de gran tamaño.
En los tornos verticales no se pueden mecanizar piezas que vayan fijadas entre puntos porque carecen de contrapunta. Debemos tener en cuenta que la contrapunta se utiliza cuando la pieza es alargada, ya que cuando la herramienta esta arrancado la viruta ejerce una fuerza que puede hacer que flexione el material en esa zona y quede inutilizado. Dado que en esta maquina se mecanizan piezas de gran tamaño su único punto de sujeción es el plato sobre el cual va apoyado. La manipulación de las piezas para fijarlas en el plato se hace mediante grúas de puente o polipasto

Escobar. Falcòn y Martinez 3º 5º